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高压喷射灌浆施工机械安全措施.docx

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高压喷射灌浆施工机械安全措施 高喷桩机由于体大沉重、装配复杂等特点,并*惯存放于露天地点;同时,桩机施工现场自 然条件恶劣,桩机设备工作环境很差,在其施工和停放期间面临磨损、锈蚀的多种威胁。为 降低机械损耗、延长设备使用寿命、避免施工中发生事故、确保工程质量和工期,必须做好 桩机设备保养和施工期间的综*踩芾砑际跫觳楣ぷ鳌 根据高喷桩机施工方法、工艺及堤坝防渗墙施工项目的特点,其综*踩芾砑际跫觳 工作主要涉及到机械装配拆缷、施工操作,两个方面的安全管理侧重点各有不同但相互关联。 首先应根据厂家提供的设备使用手册,对桩机进行基本管理和保养,严格执行国家《建设工 程安全生产管理条例》、《建筑机械使用安全技术规程》及其他施工安全管理要求标准,建立 桩机安全操作管理制度,配置专职安全管理技术人员;其次,重点了解拟建防渗墙项目图纸、 地质勘察报告、拟建构筑物等资料,制定合理的施工组织设计,坚持施工管理与安全管理相 结合的原则,主动接受安全生产、监理单位的现场监督管理。 一、 一般要求 (1) 进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽,系好下颚带,锁好带扣。 (2) 作业时必须按规定使用个人防护用品,着装整齐,严禁赤脚和穿拖鞋进入工地; (3) 在没有可靠安全防护设施的高处(2 米含 2 米),必须系好合格的安全带,安全 带要系挂牢固,高挂低用,同时高空作业不准穿硬底和带钉易滑的鞋,要穿防滑胶鞋; (4) 从事特种作业的人员必须持证上岗; (5) 施工现场禁止吸烟,禁止追逐打闹,禁止酒后作业; (6) 施工现场的各种安全防护设施,安全标志,未经许可,不得随意挪动。 二、桩机装配安全技术检查要点 初步了解施工现场概况,确定设备堆放位置,桩机进场后要检查进场设备配件是否齐全, 做好基本准备工作后开始装配,重点对以下部分内容进行检查; 1、装配前准备工作 (1)认真研究、掌握现场基本资料;有作业区周围竖立施工围栏和相关警示牌。 (2)合理确定桩机设备的停放位置 :根据现场情况,按施工组织设计尽量选择在第一根 施工的桩位附*堆放。 (3)清理装配现场*铩⒖诠帝郑躺璧婵榛蛘砟纠┐笞型忻婊 (4)检查设备配件、辅助施工设备是否齐全,如配重、导管、砼搅拌机、灰(泥)浆泵、 电焊机、检测仪器等,施工前应按其相应安全技术规程标准进行检查,其安放位置应方便施 工管理。 (5)合理安排电气控制线路铺设位置和方向,尽量缩短桩机与配电(箱)柜之间的距离, 减少线路功率损耗。一情况下,作业点(桩位)与电力供应点距离控制在 200m 内为宜,启动 电压降不大于额定电压 10%;夜间施工必须配置充足的、独立敷设线路的照明点位。 (6)非装配人员应远离设备装配现场。 2、机械部件装配检查 根据高喷泉机机特点,按厂家说明书要求顺序装配,注重以下几点检查事项: (1)主要受力结构杆件及行走机构没有(焊缝)裂纹、扭曲变形、严重锈蚀等情况,如钻 孔机导向槽变形影响桩身垂直度等。 (2)杆件、锤箱等各位置(高强)螺栓、法兰、销轴等紧固部(扣)件连接必须可靠紧密。 (3)及时更换老化、损坏、磨损严重的配件。 (4)钢丝绳没有断股、严重锈蚀磨损现象,保护油脂涂抺均匀;在吊钩、滑轮等部位应有 可靠的防脱钩保险、防钢丝绳跳槽等保护装置;严格执行报废标准,及时更换不合格的钢丝 绳。 (5)电流(压)表、油压表等控制仪表工作状态良好。 (6)电机、卷扬机等传动部件安全防护罩完好无损。 (7)水油控制阀门、电气按钮开关密封良好、启动自如。 3、传动系统及油路、润滑检查 桩机的传动系统由机械、液压动系统综合组成,完成机械杆件装配后,应重点检查传动系 统及其润滑、油路工作及保护状况。 (1)根据厂家使用手册要求,按时、按季、按质更换与传动部件相对应的、适应季节温度 要求的机械油、齿轮油、润滑油脂等; (2)电动机、变(减)速箱、齿轮、卷扬机、液压等传动部件磨损值不得超标且工作正常; (3)传动部件滑轮、导向装置、转动轴转动自如,油脂涂抺均匀,如液压缸、振动(锤) 箱等部位; (4)检查油路管、接头管夹是否破损、松动、渗油、泄漏、密封件应完好; (5)液压泵、阀等元件清洁干净、固定牢靠,液压油经过严格过滤,其油粘度、清洁度正 常。



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